Industria Albisteak

Aluminiozko galdaketan granailatzearen arazoei arreta jarri behar zaie

2021-11-04
Granailatua gainazaleko tratamendu mekanikoko prozesu baten izena ere bada. Antzeko prozesuen artean harea leherketa eta granailadura daude. Granailadura hotz-tratamendu-prozesua da, granailadura garbiketa eta granailadura indartzea. Izenak dioen bezala, granailadura garbiketa gainazaleko oxido-ezkata eta beste ezpurutasun batzuk kentzea eta itxuraren kalitatea hobetzea da. Granailadura indartzea piezaren gainazalean abiadura handiko (60-110 m / s) fluxuarekin etengabe eragingo du, xede-azalera eta gainazala (0,10-0,85 mm) behartuz. Deformazio ziklikoan gertatu ziren aldaketa hauek: 1. Mikroegitura zen aldatu; 2. Hondar konpresio-esfortzua deformazio plastikozko kanpoko geruza ez-uniformean sartzen da, eta hondar trakzio-tentsioa sortzen da barruko gainazaleko geruzan; 3. Kanpoko gainazaleko zimurtasuna aldatzen da (RA RZ). Efektua: materialen / piezen neke-hausturaren erresistentzia hobetu dezake, neke-porrota, deformazio plastikoa eta haustura hauskorra saihestu eta nekearen bizitza hobetu.

Granailaren printzipioa motorra erabiltzea da bulkagailuaren gorputza biratzeko (zuzenean edo V-uhalaren bidez bultzatuta), eta indar zentrifugoaren eraginez, jaurtiketa 0,2 ~ 3,0 inguruko diametroa duen (altzairuzko jaurtiketa barne). , altzairuzko alanbrea ebakitzeko planoa, altzairu herdoilgaitzezko planoa eta beste mota batzuk) piezaren gainazalean, piezaren gainazala zimurtasun jakin batera irits dadin, pieza ederra izan dadin edo piezaren soldadura trakzio-tentsioa konpresio bihur dadin. estresa, piezaren zerbitzu-bizitza hobetu. Piezaren gainazaleko akabera hobetuz gero, piezaren ondorengo pinturaren pintura-filmaren atxikimendua ere hobetzen da. Granailatua ia makineria alor gehienetan erabiltzen da, hala nola, ontzigintza, auto piezak, hegazkin piezak, pistola eta tankeen gainazala, zubia, altzairuzko egitura, beira, altzairuzko plaka profila, kanalizazioaren barruko eta kanpoko hormen korrosioaren aurkakoa eta baita errepidea ere. azalera.

Altzairuzko granatuaren hautapen desegokiak granailatzeko makinaren funtzionamendu normalari eragingo dio eta makinaren porrota ere eragin dezake. Granailatzeko makinarako altzairuzko granailuak, oro har, altzairuzko alanbreak ebakitzeko planoak, aleaziozko granailuak, altzairu galdatuak, burdinazko granatuak, etab.

Granailatzeko makinak erabiltzen dituzten bezeroek altzairuzko granagailu egokia aurkitu nahi dute. Kalitate oneko altzairuzko planoa aukeratzeak granailatzeko makinen eta haien zati zaurgarrien iraupena hobetzeaz gain, produktuen gainazaleko kalitatea ere hobetu dezake. Oro har, altzairuzko planoaren mota eta tamaina garbitu nahi duzun piezaren araberakoa da nagusiki:

Metal ez ferrosoek, oro har, aluminiozko grana edo altzairu herdoilgaitza erabiltzen dute; Altzairuzko planoa altzairu arrunterako eta bere soldadurarako, galdaketarako eta altzairurako hautatuko da;

Zenbat eta handiagoa izan altzairuzko planoaren diametroa, orduan eta handiagoa izango da gainazaleko zimurtasuna garbitu ondoren, baina garbiketaren eraginkortasuna ere handia da;

Forma irregularreko altzairuzko hariaren edo altzairuzko alanbrearen garbiketa-eraginkortasuna plano esferikoarena baino handiagoa da, baina gainazaleko zimurtasuna ere handiagoa da;

Garbiketa eraginkortasun handiko proiektilak ekipamendua azkar higatzen du (erlatiboki), zerbitzu-denboraren arabera bakarrik kalkulatzen dena, baina ez da azkarra produkzio-eraginkortasunarekin alderatuta.

a) Gogortasuna garbiketa-abiadurarekin zuzenean proportzionala da, baina zerbitzu-bizitzaren alderantziz proportzionala. Hori dela eta, gogortasuna handia da, garbiketa abiadura azkarra da, baina zerbitzu-bizitza laburra da eta kontsumoa handia da. Hori dela eta, gogortasuna moderatua izan behar da (HRC40-50 inguru egokia da) eta erabilera-efektua onena da.

b) Gogortasun moderatua eta errebote bikaina, altzairuzko planoa garbiketa-gelako leku guztietara hel dadin eta prozesatzeko denbora murrizteko.

c) Proyectilen barne-akatsek, hala nola poroen pitzadurak eta barne-ukurdurak, haien zerbitzu-bizitzan eragin dezakete eta kontsumoa handitu dezakete.

d) Dentsitatea 7,4g/cc baino handiagoa bada, barne-akatsak txikienak izan ohi dira.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept